НТД, устанавливающие срок службы систем отопления, водоснабжения

Вопрос:

Прошу подобрать выдержки из нормативно-технической документации, регламентирующие подготовку к отопительному периоду: проводимые мероприятия, сроки их проведения и т.д. Особенно интересует проведение опрессовки: проводится ли опрессовка сразу после окончания отопительного периода, каким давлением.

Так же прошу сообщить какие существуют нормативные документы регламентирующие сроки эксплуатации трубопроводов (при условии что трубопроводы соответствуют ГОСТам). Например, нормативный срок эксплуатации трубопровода проложенного в непроходном коллекторе, в здании, в земле, над землей и т.д., металлического, пластикового и т.д.

Ответ:

1. Выдержка нормативно-технической документации по подготовке системы отопления к отопительному периоду приведена в обосновании.

2. Информация о нормативных документах регламентирующих сроки эксплуатации трубопроводов приведена в обосновании.

Обоснование:

1. Основополагающим документом регламентирующих процедуру подготовки систем отопления к отопительному периоду регламентированы Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утвержденных Приказом Минэнерго России от 24.03.2003 N 115 (далее - Правила).

Правилами установлено, что перед началом отопительного сезона систему отоплению необходимо испытать на (п. 9.2.12, 9.3.24 Правил):

• прочность и плотность (то есть произвести ее опрессовку);
• равномерность прогрева отопительных приборов.

Испытания на прочность и плотность (опрессовка) оборудования систем проводятся ежегодно после окончания отопительного сезона для выявления дефектов, а также перед началом отопительного периода после окончания ремонта (п. 9.2.12 Правил).

Испытания на прочность и плотность водяных систем проводятся пробным давлением, но не ниже (п.9.2.13 Правил):

• элеваторные узлы, водоподогреватели систем отопления, горячего водоснабжения - 1 МПа (10 кгс/см);
• системы отопления с чугунными отопительными приборами, стальными штампованными радиаторами - 0,6 МПа (6 кгс/см), системы панельного и конвекторного отопления - давлением 1 МПа (10 кгс/см);
• системы горячего водоснабжения - давлением, равным рабочему в системе, плюс 0,5 МПа (5 кгс/см), но не более 1 МПа (10 кгс/см);
• для калориферов систем отопления и вентиляции - в зависимости от рабочего давления, устанавливаемого техническими условиями завода-изготовителя.

Паровые системы теплопотребления испытываются пробным давлением. Величину пробного давления выбирает предприятие-изготовитель (проектная организация) в пределах между минимальным и максимальным значениями:

• минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании должна составлять 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см);
• максимальная величина пробного давления устанавливается расчетом на прочность по нормативно-технической документации, согласованной с Госгортехнадзором России;
• испытание на прочность и плотность узла управления и системы теплопотребления производится при положительных температурах наружного воздуха. При температуре наружного воздуха ниже нуля проверка плотности возможна лишь в исключительных случаях. Температура внутри помещения при этом должна быть не ниже 5°С.

Испытание на прочность и плотность проводится в следующем порядке:

• система теплопотребления заполняется водой с температурой не выше 45°С, полностью удаляется воздух через воздухоспускные устройства в верхних точках;
• давление доводится до рабочего и поддерживается в течение времени, необходимого для тщательного осмотра всех сварных и фланцевых соединений, арматуры, оборудования и т.п., но не менее 10 мин.;
• давление доводится до пробного, если в течение 10 мин. не выявляются какие-либо дефекты (для пластмассовых труб время подъема давления до пробного должно быть не менее 30 мин.).

Испытания на прочность и плотность систем проводятся раздельно.

Системы считаются выдержавшими испытания, если во время их проведения:

• не обнаружены "потения" сварных швов или течи из нагревательных приборов, трубопроводов, арматуры и прочего оборудования;
• при испытаниях на прочность и плотность водяных и паровых систем теплопотребления в течение 5 мин. падение давления не превысило 0,02 МПа (0,2 кгс/см);
• при испытаниях на прочность и плотность систем панельного отопления падение давления в течение 15 мин. не превысило 0,01 МПа (0,1 кгс/см);
• при испытаниях на прочность и плотность систем горячего водоснабжения падение давления в течение 10 мин. не превысило 0,05 МПа (0,5 кгс/см); пластмассовых трубопроводов: при падении давления не более чем на 0,06 МПа (0,6 кгс/см) в течение 30 мин. и при дальнейшем падении в течение 2 часов не более чем на 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Для систем панельного отопления, совмещенных с отопительными приборами, величина пробного давления не должна превышать предельного пробного давления для установленных в системе отопительных приборов. Величина пробного давления систем панельного отопления, паровых систем отопления и трубопроводов к вентиляционным установкам при пневматических испытаниях должна составлять 0,1 МПа (1 кгс/см). При этом падение давления не должно превышать 0,01 МПа (0,1 кгс/см) при выдерживании 5 мин.

Результаты проверки оформляются актом проведения испытаний на прочность и плотность.

Если результаты испытаний на прочность и плотность не отвечают указанным условиям, необходимо выявить и устранить утечки, после чего провести повторные испытания системы.

При испытании на прочность и плотность применяются пружинные манометры класса точности не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 160 мм, шкалой на номинальное давление около 4/3 измеряемого, ценой деления 0,01 МПа (0,1 кгс/см), прошедшие поверку и опломбированные госповерителем.

Испытания системы отопления на равномерность прогрева отопительных приборов проводятся при положительной температуре наружного воздуха и температуре теплоносителя не ниже 50°С. При отрицательных температурах наружного воздуха необходимо обеспечить прогрев помещений, где установлена отопительная система, другими источниками энергии (п. 9.3.24 Правил).

2. Помимо прочего, данные о сроке службы трубопроводов определяются организацией-изготовителем в паспортах и технической документации.

Трубопроводы систем водопровода холодной и горячей воды должны быть выполнены из труб и соединительных деталей, срок службы которых при температуре воды 20°С и нормативном давлении составляет не менее 50 лет, а при температуре 75°С и нормативном давлении - не менее 25 лет (п.7.1.2 СП 30.13330.2016).

Законодательством приняты следующие нормативно-технические документы регламентирующие сроки эксплуатации трубопроводов:

• ГОСТ 32415-2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условиям;
• ГОСТ Р 53630-2015 Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия;
• ГОСТ 30732-2020 Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия;
• ГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия;
• ГОСТ 32413-2013 Трубы и фасонные части из непластифицированного поливинилхлорида для систем наружной канализации. Технические условия;
• СП 30.13330.2016 Внутренний водопровод и канализация зданий. Актуализированная редакция СНиП 2.04.01-85*;
• СП 60.13330.2016 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003;
• СП 344.1325800.2017 Системы водоснабжения и отопления зданий внутренние с использованием труб из "сшитого" полиэтилена. Правила проектирования и монтажа;
• приложение 3 ВСН 58-88(р).

Служба поддержки пользователей систем "Кодекс"/"Техэксперт"
     Эксперт Сачков Виктор Павлович